当时，有很多家居型企业，由于前期对仓储无视，招致仓库面积扩展后，呈现了效率低下、库存紊乱、运营本钱高等诸多问题。主要问题有：

    1、作业任务以口头传送，作业信息传送以传统纸质为主，致使作业数据及执行结果的追踪和查询上有极大艰难。

    2、不同供给商来料的条码不统一，管理起来难度大，追溯也很不便当。

    3、库存数据不透明，不够精确，形成各个部门协作效率低下。

    4、作业精确率不能保证，经常呈现错发货、多发货状况，增加企业损失。

    5、每次清点耗时长，而且整理好库存也需求破费不少精神。

    6、作业完成后，还需求人工录入数据，形成实账不分歧，且数据滞后。

    7、调仓作业完成后，遗忘更新库位库存，招致很多货无缘无故“消逝”。

    8、短少效期管理，先进先出实行难，很多原料过时了没有人知。

    9、作业过程无法实时监控，呈现问题也无法发现。

    10、对仓库的规划不到位，不少原料和废品呈现在同一仓库中，且不同品种原料/废品会堆积在一同，加大找货难度，也降低了仓库应用率等等。

    以上的仓库管理问题，若不及时处理，将会给家居企业的运营带来明显的影响。为此，仓储管理系统的引入就很有必要了，因而其能够完成以下效果：

    1、日常作业任务经过RF功用停止推送，且能够精确推送到各自岗位员工上，比方收货推送到收货人员、原料出库推送原料仓人员，员工只需经过查看PDA上，即可晓得作业内容，提升沟通效率的同时，也减少了纸张的运用。

    2、能够统一供给商来料条码，在创立好发货单后，便能够生成物料条码，让供给商打印并粘贴好条码后，再停止发货，一方面能够提升收货效率和精确率，另一方面呈现问题也能够快速追溯到哪个供给商。

    3、依据不同原料/废品的品种、特性、活动情况，将各个仓库划分好不同功用，比方不良品仓、良品仓、待检仓、退货仓、废品仓等等，然后再将每个仓库按库区-库位停止划分，贴上对应条码编号，使仓库原料/废品可以依照编码有序摆放，充沛应用好仓库现有空间。

    4、在原料/废品入库上架时，系统会依据原料/废品的类型，引荐适宜的上架库位（比方是原料，则引荐相同原料寄存储位，以及原料仓库闲暇库位两个选择），这样一来，大大防止了不同类型的原料/废品呈现在同一仓库，或者同一库位上，找货起来然更便当。

    5、系统具备防错功用提示，每当应用PDA扫描的物料/库位条码、输入数量不精确时，便会自动提示，并通知缘由和处理操作，保证作业精确性。

    6、采用PDA扫描清点的方式，只需扫描物料和库位条码，便会自动带出系统库存，假如不对能够输入实践库存，反之则经过。清点完毕后，能够自动生成清点明细报表，且能够将清点库存一键转为系统库存，做到实账分歧。

    7、在系统上调仓完成后，能够自动更新库位库存，防止下次找不货状况呈现。

    8、系统具备效期管理和先进先出战略，能够有效提示每个物料/废品效期，便当及时处置，且能提升库存周转率。

    9、系统能够与看板系统集成，实时呈现现场作业状况，协助管理者及时发现问题和处置。

    10、每当作业任务完成后，系统都会自动更新库存数量，做到与实践作业实时同步，库存精确率可达99%。

    11、系统会自动记载每个环节作业状况，无需人工录入，并能够对问题停止快速追溯。