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仓储物流系统如何物尽其用?

发布时间:2021-11-11丨点击量:818丨作者:仓库管理系统厂家丨来源:深圳粤鹏


    在传统仓储时代,叉车运输、运输带出入库的特点是运输,但是这种方式效率低下,很难满足大规模的存储需求。随后的自动化仓储时代,则是利用立体仓库配合运输车辆使用,大大节约了人力,但仍不能满足不断扩大的库存和产品多样化的追溯性要求。

    企业急需精确、精细、可跟踪、智能的仓储系统管理,采用大数据分析为决策提供依据的解决方案,从而突破现有难题。

    以整体集成为基础的智能仓储管理系统必须具有以下特征:

    1.储藏效率高:采用一物一码的条码设备,减少人工输入。

    2.时间的有效性:库存实时结算。

    3.空间利用率最大化:根据货物的尺寸,重量,运输需求,自动规划储物,合理布局,利用仓库。

    智能化仓库物流系统(WMS):

    智能型仓储物流系统是一种对标准化、智能化流程进行管理的仓库管理软件,能有效地管理跟踪客户订单、订购单和仓库综合管理。

    WMS系统以智能仓库为核心,实现整个物流从收货、入库、出库、分类、齐套、物料配送、装具回收等作业流程的全自动化智能操作,后勤过程数据自动跟踪、实时更新等功能,同时优化物流的计划、管理、检验、包装、配送、信息传递和载体回收等操作模式;实现机械与智能物流管理的提质增效。它的设计原则是:通过“拉”和“推”相结合,实现“货到人”的物流访问和配送。

    1.最大限度地利用和减少人力成本

    采用条码技术,自动采集数据,以实现不同作业区域和作业段之间有效地连接任务。

    2.改善仓库效率:

    运用RF设备、收发、上架、拣货、储存、出货、盘点全流程RF化管理,代替人工录入盘点流程,数据实时传递,作业流程效率高,任务可动态调整,作业流程效率高,任务效率高。

    3.总体运作效率:

    货品出库率提高46%,收货入库提升41%,通过优化仓库作业流程,与PDA手持式设备相结合,可迅速完成装卸任务,减少卡车的等待时间,确保及时装运。

    4.增强库存管理能力:

    仓库容积率提高40%,对接ERP、MES、WCS系统,实现数据共享与多系统集成,能及时掌握每一种物料/成品的项目信息、入库时间、存货所在货架位置、当前存货数量等信息,从而提高库存管理能力。

    5.配置灵活:

    灵活配置并自定义系统参数和策略,全面支持企业物流业务的持续发展与提升。

    智能型存储设备亮点:

    1、通过WMS,WCS系统实现了数据的实时监控、智能优化、异常管理等功能。

    2、平衡效率和容量,双深度货架设计和支持动态任务调整,提高订单执行效率;双深度货架,是一种采用剪切式叉车,将货架设计为两排并置存放。其结构简单,存储量高,有效地缓解了普通横梁式货架无法满足的存储要求,比一般横梁式货架提高一倍。

    3、梭车和起重综合运用,空间利用上的好帮手。将多梭车与提升机结合使用,在立体仓库的每条巷道设置一台或多台直轨穿梭车,在立体仓库的一端配置一台穿梭车,通过提升车来实现对立体仓库的不同层货物,实现了“多层间”间的不同层货物。减少了空间浪费,减少了人力搬运,是小型空间的理想选择。

    4、支持多种类型的仓库分割,灵活配置,方便管理,WMS支持按不同层次对仓库进行分割,例如:根据货位类型:平库仓,货架仓,立体库仓,堆垛机仓。按地区类型划分:平库区、收货区、退货区、进货区、拣选区、备料区;通过系统参数与策略的灵活配置与定制,适用于不同仓库。

    5、托盘能承载较大重量的物品,减少人力搬运工作量,降低劳动成本。

    6、具有弹性设计,系统具有可扩展性,通过系统参数和策略的灵活配置与定制,全面支持企业物流业务的不断发展与提升。

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