现阶段，由于早期对仓储的忽视，许多建材家居企业在仓库面积扩大后效率低下，库存混乱，运营成本高。如果上述仓库管理问题不及时解决，将对建材企业的运营产生重大影响。因此，有必要引入仓储管理系统。

建材仓库管理主要问题：

1.操作任务以口头传递为主，操作信息以传统纸质传递为主，操作数据和执行结果的跟踪查询难度较大。

2.不一样经销商带来的条形码不统一，管理方法困难大，追朔不方便。

3.库存数据不全透明、不精确，导致各机构协作高效率不高。

4.不能保证操作的准确性，经常出现交货错误。多发货，增加企业损失。

5.每次盘点都需要很长时间，整理库存也需要很多精力。

6.操作进行后，还要手动式键入数据，导致实账不一致，数据落后。

7.调仓进行后，忘了升级库存，导致很多货品莫名其妙消退。

8.缺乏效期管理，先进先出难以实施，许多原材料过期未知。

9.无法实时监控操作过程，也无法发现问题。

10仓库规划不到位，同一仓库出现了很多原材料和成品，不一样品种的原料、制成品会堆砌在一起，提升了找货源难度系数，减少了仓储使用率等。

建材仓库管理系统功能：

1.日常作业任务通过RF功能推送，可准确推送给各岗位员工，如收货推送给收货人员。员工只需查看PDA即可了解作业内容，提高沟通效率，减少纸张的使用。

2.供应商的条形码可以统一。发货单创建后，可生成物料条形码，供应商打印粘贴条形码，然后发货。一方面可以提高收货效率和准确性，另一方面可以快速追溯到哪个供应商。

3.根据不同原材料/成品的类型、特点和流动性，将每个仓库划分为不同的功能，如不良仓库、良品仓库、待检仓库、退货仓库、成品仓库等，然后按仓库区域-仓库位置划分每个仓库，并贴上相应的条形码号，使仓库原材料/成品能够按编码有序放置，充分利用仓库现有空间。

4.当原材料/成品存放在货架上时，系统会根据原材料/成品的类型推荐合适的货架位置（如原材料，建议选择相同的原材料存放位置和原材料仓库的空闲位置）。这样，不同类型的原材料/成品可以大大避免出现在同一仓库或同一仓库货物。

5.系统具有防错功能提醒。每次PDA扫描仪的原材料/存储条形码输入不准确时，都会自动提示，告知原因并处理操作，以保证操作的准确性。

6.使用PDA扫描库存。只要扫描材料和库位条码，系统库存就会自动取出。如果不正确，可以输入实际库存，即可通过。库存结束后，库存详细报告可以自动生成，库存可以一键转换为系统库存，使实际账户一致。

7.系统上调仓完成后，可自动更新库存，避免下次发现无货。

8.系統具有效期限管理方法和先进先出法对策，能有效的提示各原材料/制成品的有效期，有利于妥善处理，并能提升库存存货周转率。

9.系統可以与生产过程卡信息系统集成，实时显示现场操作，帮助管理人员及时处理和解决问题。

10.每一次任务完成后，系統会自动升级库存总数，即时与具体操作同歩，库存准确度可达99％。

11.系统会自动记录每个环节的操作情况，无需手动输入，并能快速追溯问题。